注射用水是純化水經(jīng)蒸餾所制得的水。隨著生物藥、抗體等無菌藥品國際化接軌步伐加快，生產(chǎn)線新建或者廠區(qū)水系統(tǒng)工程的需求，注射用水設(shè)備的選型和應(yīng)用非常重要。以下通過三個案例講述注射用水設(shè)備的應(yīng)用，讓大家對注射用水的工藝有更深的了解。

一、每小時6噸注射用水設(shè)備
（1）注射用水采用6效蒸餾工藝，產(chǎn)水水質(zhì)符合中國藥典注射用水要求。
（2）系統(tǒng)模塊化設(shè)計，一鍵式啟動、配有專用操作維護、檢修平臺，操作簡單、維護方便。
（3）分配系統(tǒng)采用80℃保溫循環(huán)，回水流速大于1 m/s。
（4）定期采用過熱水消毒，防止微物生滋生。
（5）熱水采用集中收集回收再利用，降低系統(tǒng)運行能耗。
（6）熱源為用戶提供的工業(yè)蒸汽。

二、每小時500升注射用水設(shè)備
（1）純化水采用雙級RO的制備工藝，注射用水采用5效蒸餾工藝，產(chǎn)水水質(zhì)符合中國藥典“純化水”“注射用水”要求。
（2）系統(tǒng)模塊化設(shè)計，一鍵式啟動、操作簡單、維護方便。
（3）分配系統(tǒng)采用78℃保溫循環(huán)，用水點降溫到35℃以下。
（4）定期采用過熱水消毒，防止微物生滋生。
（5）配有電蒸汽發(fā)生器給蒸餾水機提供熱源，冰水機給用水點降溫提供冷源，整個系統(tǒng)交鑰匙工程。

三、每小時200升注射用水設(shè)備

（1）該注射用水系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計，一鍵式啟動、操作簡單、維護方便。
（2）可獲得持續(xù)、穩(wěn)定符合藥典要求的產(chǎn)水水質(zhì)指標。
（3）分配系統(tǒng)采用75℃保溫循環(huán)，用水點降溫到25~35℃。
（4）定期采用過熱水消毒，防止微物生滋生。
（5）冷凝器、預(yù)熱器、蒸發(fā)器采用全保溫方式，防止燙傷。
（6）濃縮水與蒸汽冷凝水熱量回收再利用，節(jié)約運行能耗。
（7）配有電蒸汽發(fā)生器給蒸餾水機提供熱源，冰水機給用水點降溫提供冷源，整個系統(tǒng)交鑰匙工程。